Просмотров: 1855

Процесс изготовления простого карандаша. Теперь Вы видели все!

С 1889 года компания General Pencil превращает огромное количество сырья (воск, краски, кедровые доски, графит) в продукты, которые можно найти в магазинах искусств и канцелярских товаров по всей Америке: акварельные карандаши, простые карандаши, пастельные мелки и многое другое. Фотограф Кристофер Пейн посетил завод десятки раз за год, документируя каждую фазу производственного процесса по созданию карандашей. Теперь он поделился с нами секретом, который скрыт за обычными кирпичными стенами фабрики.

Переработанный графит, собранный для дальнейшего использования

Эти графитовые стержни нагревают в печи для удаления влаги и затвердевания материала

Графитовая крошка по консистенции напоминает песок. Она используется для равномерного распределения тепла от печи вокруг графитовых стержней. После этого процесса графитовая крошка будет перерабатываться

Уличный  эко-арт Читайте также: Уличный эко-арт

 

 

После нагревания графитовые стержни помещают в перфорированные банки и окунают в горячий воск

Охлаждение графитовых стержней после их погружения в нагретый воск

Эта дорога на середине пролива переходит с моста в подводный тоннель… Читайте также: Эта дорога на середине пролива переходит с моста в подводный тоннель…

Сотрудник на фото работает на этой фабрике уже 47 лет. Миксер позади него обрабатывает графит и древесный уголь

Пастель для мягких цветных карандашей укладывается вручную на рифлёные деревянные доски, где далее сушится. Специальный экструзионный станок, который их производил, обычно обрабатывает один цвет целую неделю, после чего чистится и подготавливается к другому цвету

 

Как выглядел Диснейленд в день своего открытия? Читайте также: Как выглядел Диснейленд в день своего открытия?

 

Пастельные стержни очень хрупки и поэтому укладываются только вручную

С графитовыми стержнями легче — они укладываются внутрь заготовки специальным станком

Половинки заготовок скрепляют вместе с помощью клея и специальных струбцин и сушат

Зачем нужен такой мост? Читайте также: Зачем нужен такой мост?

Далее необходимо придать заготовке форму.  Деревообрабатывающая машина разрезает и шлифует отдельные карандаши до получения необходимой формы

После нанесения первого слоя краски, карандаши возвращаются конвейером для покрытия новым слоем. Большинство карандашей получают четыре слоя краски

Феррул — это металлическая часть на конце карандаша, которая крепит к нему ластик

Топ-10 самых хороших отелей в Турции и стоимость отдыха в каждом из них Читайте также: Топ-10 самых хороших отелей в Турции и стоимость отдыха в каждом из них

 

 

Специальный конвейер, который добавляет карандашам феррулы и ластики

На некоторые карандаши вместо феррула и ластика устанавливают металлические наконечники

10 райских стран, куда можно переехать и дешево жить Читайте также: 10 райских стран, куда можно переехать и дешево жить

Заточка готовых карандашей происходит путём прокатки их по высокоскоростному шлифовальному ремню

Карандаш практически готов! Далее карандаши очищаются и отправляются на фасовку

Финал: готовые изделия упаковывают и отправляют в магазины

Источник